فیلترپرس

فیلترپرس یا فیلتر فشاری دستگاهی است که فرآیند جداسازی ذرات جامد از مایع از دوغابی که آب اضافی دارد به کار می رود.

فیلترپرس ها یک صفحه ثابت دارند که توسط یک صفحه متحرک به جک هیدرولیک تحت فشار قرار می گیرند. با اعمال فشار هیدرولیکی، ذرات جامد و آب مجزا می گردند به این صورت که ذرات جامد در پشت صفحه ثابت می مانند و ذرات آب از پارچه فیلترپرس عبور می کنند.

دستگاه فیلترپرس بسته به حجم و نوع کار و نیاز مشتری به سه صورت دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک ساخته می شود. حداکثر میزان آبگیری در فیلترپرس ۸۱ درصد و حداقل آمن ۷۵ درصد است. در این صفحه به کاربرد و مزایای و همچنین معرفی کامل این دستگاه می پردازیم.

فیلترپرس و اساس کار آن چیست؟

فیلترپرس دستگاهی است که عمل تصفیه را در حجم زیاد انجام داده و مایع و جامد را از یکدیگر جدا می سازد که در بعضی از صنایع از جامد و در بعضی از مایع و در برخی دیگر هم از مایع و هم از جامد استفاده می شود.

کاربرد فیلتر پرس

فیلترپرس در صنایع نساجی، صنایع پتروشیمی، صنایع کاشی و سرامیک، تصفیه فاضلاب، صنایع سنگ بری و همچنین آب گیری و خشک کردن لجن تولیدی تصفیه خانه های فاضلاب بهداشتی  و صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

انواع دستگاه فیلتر پرس

فیلتر پرس ها بر پایه نوع صفحات و نحوه فشرده سازی مواد جامد به دو دسته چمبر و ممبران تقسیم می شوند که در ادامه به آن ها می پردازیم.

فیلتر پرس ممبران

فیلترپرس ممبران از سه لایه تشکیل شده است که قابلیت ارتجاعی و افزایش حجم دارند. به این صورت که افزایش حجم دو لایه کناری با فشار باد ۱۰ برابر است. این افزایش حجم سبب کاهش رطوبت کیک و تخله راحت آن می شود.

لایه وسط نقش تحمل نیروی فشار را دارد. کیک جامد در این صفحات تا ۹۰ درصد آبگیری می شود.

قدرت خشک کنندگی و توان فیلترپرس از چمبر بهتر است و کاربرد آن در آبگیری از سیال تا حدود ۹۰ درصد و تصفیه آب در مقیاس بالا در معدن، صنایع آب و فاضلاب است.

این فیلترها که با نام فیلترهای حجم متغییر شناخته می شوند دارای توان قدرت بسیار بالا تا ۹۰ درصد است.

فیلترپرس چمبر

صفحات چمبر از جنس پلی پروپیلن، چدن، آلومینیوم و …. ساخته شده است. کیک جامد تشکیل شده در این صفحات ۶۰ تا ۷۰ درصد آبگیری می شود.

فیلتر پرس چمبر کاربردهای گسترده ای در صنایع دارویی، غذایی کارخانه قند و … دارد ولی درصد آبگیری از سیال در آن ها حدود ۶۰ است.

اجزای فیلتر پرس

فیلترپرس دارای چهار جزء اصلی است که در ادامه به معرفی هر کدام می پردازیم.

شاسی یا بدنه

شاسی از جنس فلز ضد زنگ است و اندازه آن با توجه به ظرفیت مورد نیاز کارفرما تعیین می شود. مهمترین وظیفه شاسی در طی فرآیند تصفیه، نگه داشتن و کنار هم قرار دادن صفحات فیلترپرس در برابر فشارهای وارده از طرف سیستم هیدرولیک است.

صفحات فیلتر

صفحات فیلتر در ابعاد و اشکال متفاوت و از  جنس پلی پروپیلین، استیل، چدن، پلی آمید ساخته می شوند.

فیتینگ

فیتینگ یک قسمت چند منظوره است مقدار مواد ورودی را کنترل می کند و چهار سوراخ تخلیه متصل را به یک لوله تبدیل می کند.

پارچه فیلتر پرس

برای پوشش صفحات فیلتر پرس از پارپه فیلتر پرس استفاده می شود که معمولا از جنس کتان، پلی استر و پنبه هستند. توجه داشته باشید که انتخاب نوع پارچه در عمل تصفیه نقش بسیار مهمی ایفا می کند.

مزایای سیستم فیلتر پرس

فیلترپرس دارای مزایای زیر است:

• جلوگیری از هدر رفتن آب و بازگشت آن به چرخه تولید
• جلوگیری از هدر رفتن مواد با تولید کیک با درصد رطوبت کم
• قابلیت فیلتراسیون در فضای کوچک ولی مقیاس بزرگ
• راندمان بالا با مصرف انرژی کم
• عدم استفاده از مواد شیمیایی مضر

فیلترپرس شرکت مهندسی فرآب صنعت

صنایعی که فیلترپرس مناسب آنها است عبارتند از :

• صنایع غذایی
• صنایع دارویی
• صنایع معدنی و شیمیایی

قابلیت های فیلترپرس فرآب صنعت

فیلترپرس که توسط واحد مهندسی شرکت فرآب صنعت طراحی و تولید شده است، قادر است قابلیت های منحصر بفرد خود را در عرصه های زیر به ظهور برساند.

این قابلیت ها شامل:

• جلوگیری از اتلاف منابع آبی، صرفه جویی قابل توجه در مصرف آب بر اساس بازیافت آب از پساب های صنعتی
• کمک به توسعه صنایع معدنی از طریق جایگزینی فیلتر پرس در خطوط تولید
• کاهش آلاینده های زیست محیطی و تصفیه انواع مواد سمی و مضر صنعتی که همراه با آب یا دیگر سیالات وارد طبیعت می شوند.
• آبگیری از انواع لجن های بیولوژیک و ضایعات Sewage Sludge (شامل لجن های فعال شهری، دارویی، کارخانجات مواد غذایی و آبگیری از پساب کشتارگاه)
• تصفیه پساب های صنعتی ( این دستگاه قابلیت استفاده در انواع صنایع مختلف از قبیل صنایع نساجی و رنگرزی – صنایع قند و شکرسازی – صنایع کاشی و سرامیک صنایع آبکاری و فلزات سنگین و … را دارا است.)

اجزای اصلی دستگاه فیلترپرس

اجزای اصلی دستگاه فیلتر پرس شامل موارد زیر است:

• شاسی دستگاه
• جک و سیستم هیدرولیک
• صفحات فیلتر ( از جنس پلی پروپیلن) که با پارچه های صافی مخصوص روکش شده اند.

عملکرد دستگاه فیلترپرس

نکات مهمی که در رابطه با فیلترپرس ساخته شده توسط فرآب صنعت باید به آن اشاره نمود عبارتند از:

• مکانیسم عملکرد بدین صورت است که صفحات فیلتر پرس توسط جک هیدرولیک تحت فشار قرار می گیرد.
• پساب که حاوی ذرات معلق می باشد با فشار وارد صفحات شده و ذرات معلق موجود در آن از صفحات جدا می شود و مایع که عاری از ذرات معلق است به بیرون هدایت می گردد.
• پس از اینکه کیک تشکیل گردید ورود سیال قطع شده و صفحات به وسیلۀ جک هیدرولیک باز شده و مواد جامد تخلیه می شود
• در مرحله بعد صفحات به وسیله جک هیدرولیک بسته شده و سیکل بعدی تکرار می شود.

فیلترپرس فرآب صنعت

با توجه به تنوع ابعاد و جنس دستگاه و صفحات این ابزار برای برآورد قیمت و کسب اطلاعات بیشتر با مشاوران ما و با شماره های تماس بگیرید.

 ۳-۲۶۳۱۸۳۳۲

۲۲۳۲۰۰۵۸

۰۹۱۲۳۳۵۵۹۶۰

سوالات متداول با فیلتر پرس

چه زمانی باید روغن هیدرولیک را تعویض کرد؟

روغن هیدرولیک را باید به صورت سالیانه بعد از دوهزار ساعت کاری تعویض کنید.

چگونه زمان شستشوی پارچه های فیلتر پرس را دهیم ؟

زمانی که فرآیند فیلتراسیون طولانی باشد و کیک دارای رطوبت زیادی باشد.

آیا دستگاه های فیلتر پرس گارانتی دارند؟

در فاراب صنعتبسته به نوع دستگاه، گارانتی ها از یکسال تا ۱۰ سال است.