محاسبه ظرفیت چربی گیر رستوران

سایزبندی درست چربی‌گیر رستوران، تفاوت بین یک سیستم پایدار و بی‌دردسر با سیستمی است که هر چند هفته یک‌بار گرفتگی، بوی نامطبوع و جریمه‌ی بهداشتی به‌دنبال دارد. بهترین رویکرد این است که ظرفیت چربی گیر رستوران را با چند روش مستقل محاسبه، نتایج را با هم مقایسه و سپس با الگوی واقعی استفاده و مقررات محلی تصمیم بگیرید. خطای رایج، کوچک‌گیری بر اساس یک فرمول ساده بدون توجه به ضریب همزمانی، نوع غذا و برنامه‌ی پمپ‌اوت است. فرآب صنعت در این راهنما، تمام فرمول‌ها را گام‌به‌گام توضیح می‌دهد، تا در نهایت به یک تصمیم مهندسی و قابل دفاع برسید.

اندازه گیری ظرفیت چربی گیر رستوران

در این بخش مسیر کلی کار را ترسیم می‌کنیم:

1. گردآوری داده‌ها (تجهیزات، ابعاد سینک‌ها، قطر و شیب لوله، ساعات اوج، تعداد صندلی/وعده)
2. محاسبه‌ی نرخ جریان (GPM) با یک یا چند روش (سینک، لوله، کاربری)
3. تعیین نوع چربی‌گیر (هیدرومکانیکی با رتبه GPM یا ثقلی/گرavity با حجم گالن)
4. اعمال ضریب اطمینان و انطباق با مقررات محلی و «قانون 25٪» نگهداری
5. انتخاب نهایی، تدوین برنامه سرویس و ثبت مستندات

چک‌لیست داده‌های اولیه

• تعداد و ابعاد لگن‌های سینک (طول×عرض×عمق مفید)
• حضور پیش‌شوی (Pre-rinse)، گاربِج دیسپوزال، ماشین ظرف‌شویی، سرخ‌کن‌ها
• قطر لوله‌ی خروجی شاخه‌ی آشپزخانه و شیب/شرایط ثقلی
• نوع منو (سرخ‌کردنی/گریل/آب‌پز) و ساعات اوج فعالیت
• تعداد صندلی‌ها و تخمین وعده‌های روزانه در اوج
• محدودیت‌های محلی (حداقل ظرفیت، محل نصب، دوره‌ی پمپ‌اوت)

تعاریف و پارامترهای پایه

• GPM (گالن بر دقیقه): نرخ جریان لحظه‌ای فاضلاب واردشونده به چربی‌گیر. پایه‌ی رتبه‌بندی HGI (چربی‌گیرهای هیدرومکانیکی) است.
• ظرفیت اسمی (گالن): حجم مخزن برای چربی‌گیرهای ثقلی (GGI)؛ برای ذخیره و جداسازی در زمان ماند.
• زمان ماند (Retention Time): مدت زمان لازم برای ته‌نشینی جامدات و صعود چربی؛ معمولاً چندین دقیقه برای HGI و ده‌ها دقیقه تا ساعت‌ها برای GGI.
• ضریب همزمانی (Diversity): همه‌ی تجهیزات هم‌زمان تخلیه نمی‌شوند؛ این ضریب به واقعیت کار کمک می‌کند.
• قانون 25٪: وقتی مجموع چربی و جامدات به 25٪ حجم مخزن رسید، باید پمپ‌اوت انجام شود تا راندمان افت نکند.

جریان خروجی (GPM) چیست و چگونه اندازه‌گیری می‌شود؟

سه راه مرسوم برای برآورد GPM:

• از روی سینک/تجهیزات: محاسبه‌ی حجم موثرِ تخلیه و تقسیم بر زمان تخلیه‌ی فرضی (مثلاً 1–2 دقیقه برای هر لگن).
• از روی لوله‌ی ثقلی: استفاده از قطر و شیب لوله برای تخمین بازه‌ی ظرفیت دبی ثقلی (نیم‌پر).
• از روی کاربری: تبدیل الگوی سرویس‌دهی (صندلی/وعده) به نرخ جریان اوج ساعتی.

نکته‌ی اجرایی: ترکیب دو روش و انتخاب مقدار بزرگ‌تر (با عقلانیت و تطبیق با مقررات) معمولاً نتیجه‌ای ایمن‌تر می‌دهد.

واحدهای اندازه‌گیری (اینچ‌مکعب به گالن در دقیقه)

برای تبدیل سریع:

• 1 گالن آمریکا = 231 اینچ‌مکعب
• 1 گالن = 3.785 لیتر
• 1 فوت‌مکعب = 7.4805 گالن
• 1 لیتر/ثانیه ≈ 15.85 GPM
• 1 لیتر/دقیقه ≈ 0.2642 GPM
• 1 مترمکعب/ساعت ≈ 4.4029 GPM

جدول تبدیل واحدهای مورد استفاده

کمیت مبدأ	کمیت مقصد	فرمول/ضریب تبدیل	مثال محاسبه
اینچ‌مکعب به گالن	گالن	تقسیم بر 231	5184 in³ ÷ 231 = 22.44 gal
لیتر به گالن	گالن	ضرب در 0.2642	80 L × 0.2642 ≈ 21.14 gal
گالن به لیتر	لیتر	ضرب در 3.785	30 gal × 3.785 ≈ 113.55 L
L/s به GPM	GPM	ضرب در 15.85	0.5 L/s × 15.85 = 7.93 GPM
L/min به GPM	GPM	ضرب در 0.2642	40 L/min × 0.2642 ≈ 10.57 GPM
m³/h به GPM	GPM	ضرب در 4.4029	5 m³/h × 4.4029 ≈ 22.01 GPM
فوت‌مکعب به گالن	گالن	ضرب در 7.4805	3 ft³ × 7.4805 ≈ 22.44 gal

محاسبه ظرفیت چربی گیر بر اساس سایز سینک

منطق: حجم موثرِ آب/پساب که از سینک (یا ترکیب لگن‌ها) در یک بازه‌ی زمانی کوتاه تخلیه می‌شود، نرخ جریان لحظه‌ای را تعیین می‌کند.

گام‌ها

1. اندازه‌گیری ابعاد مفید هر لگن (طول × عرض × عمق داخلِ آبگیری واقعی).
2. محاسبه حجم هر لگن به اینچ‌مکعب (in³).
3. تبدیل به گالن (تقسیم بر 231).
4. اعمال ضریب پرشدن (رایج: 0.75 یا 75٪، چون لگن‌ها معمولا لب‌پر نمی‌شوند).
5. تقسیم بر زمان تخلیه‌ی فرضی (معمولاً 1–2 دقیقه) برای رسیدن به GPM.
6. همزمانی لگن‌ها/تجهیزات را منطقی در نظر بگیرید (گاهی یک لگن یا ترکیبی از دو لگن معیار می‌شود).
7. انتخاب رتبه‌ی HGI برابر یا بالاتر از GPM به‌دست‌آمده.

مثال کوتاه از یک لگن:

ابعاد مفید 24×18×12 اینچ → حجم: 24×18×12 = 5184 in³ → گالن: 5184 ÷ 231 = 22.44 gal → با ضریب پرشدن 0.75: 16.83 gal → اگر در 1 دقیقه تخلیه شود: 16.83 GPM.

نکات حرفه‌ای

• اگر سه لگن دارید، یا یا بیش از یک لگن می‌تواند همزمان تخلیه شود، از ترکیبی منطقی (مثل مجموع دو لگن در 2 دقیقه) استفاده کنید.
• پیش‌شوی (Pre-rinse) با نازل پرفشار می‌تواند پیک جریان را بالا ببرد؛ جریان نام‌پلیت (L/min) را به GPM تبدیل کنید و به سناریوی اوج بیافزایید.
• در صورت وجود ماشین ظرف‌شویی با تخلیه‌ی پالس‌دار، چرخه‌ی تخلیه‌ی آن را در نظر بگیرید (دبی لحظه‌ای مهم است).

محاسبه ظرفیت چربی گیر بر اساس قطر لوله (روش جریان ثقلی)

منطق: ظرفیت شاخه‌ی ثقلیِ خروجی آشپزخانه (نیم‌پر) به قطر و شیب بستگی دارد. این روش تصویر محافظه‌کارانه‌ای از اوج دبی می‌دهد.

راهنمای تقریبی (نیم‌پر و شیب‌های معمول):

• لوله 2 اینچ: حدود 15–25 GPM
• لوله 3 اینچ: حدود 35–60 GPM
• لوله 4 اینچ: حدود 75–125 GPM
• لوله 6 اینچ: حدود 180–300 GPM

این بازه‌ها تقریبی‌اند و به مصالح، زبری، شیب (مثلاً 1–2٪)، اتصالات و پرشدگی واقعی بستگی دارند. اگر زنجیره‌ی تجهیزات زیاد است یا چند شاخه به یک کلکتور می‌ریزند، روش لوله را در کنار روش سینک/کاربری به‌صورت متقابل کنترل کنید.

نکات عملی

• وقتی نتیجه‌ی روش لوله بسیار بزرگ‌تر از روش سینک شد، بررسی کنید آیا تمامِ جریانِ شاخه واقعاً وارد همان چربی‌گیر می‌شود یا خیر (ممکن است شاخه‌های غیرآشپزخانه‌ای هم در محاسبه لحاظ شده باشند).
• برای HGI رتبه‌ی GPM نباید از ظرفیت واقعی خروجی شاخه عقب بماند. برای GGI، این عدد به انتخاب حجم مخزن (زمان ماند) کمک می‌کند.

محاسبه ظرفیت چربی گیر بر اساس ظرفیت و کاربری (تعداد صندلی یا وعده غذایی)

منطق: کاربریِ رستوران بار فاضلاب چرب را تعیین می‌کند. با تبدیل صندلی/وعده به جریان اوج یا حجم روزانه، می‌توان اندازه‌ی معقول HGI یا GGI را انتخاب کرد.

محاسبه بر اساس تعداد صندلی

رویه پیشنهادی (دو مسیر):

• مسیر A (برای HGI):
  1. تخمین وعده‌های اوج در ساعت از روی صندلی (مثلاً 40 صندلی × 1.5 گردش/ساعت = 60 وعده/ساعت).
  2. مصرف آب آشپزخانه/هر وعده (مثلاً 3–6 گالن/وعده بسته به منو و فرآیند).
  3. اوج گالن در ساعت ≈ وعده/ساعت × گالن/وعده.
  4. تبدیل به GPM (تقسیم بر 60).
  5. تعدیل برای همزمانیِ تخلیه‌ی سینک/تجهیز و انتخاب رتبه‌ی HGI.
• مسیر B (برای GGI):
  1. وعده‌های روزانه را برآورد کنید.
  2. حجم روزانه‌ی فاضلاب چرب ≈ وعده/روز × گالن/وعده.
  3. با درنظرگرفتن دوره‌ی پمپ‌اوت (مثلاً 14–30 روز) و «قانون 25٪»، یک حجم مخزن انتخاب کنید که پیش از رسیدن به 25٪، دوره‌ی پمپ‌اوتِ هدف پوشش داده شود (به‌همراه ضریب اطمینان).

محاسبه بر اساس تعداد وعده‌های غذایی

• مراحل:
  • تعیین وعده‌های اوج در ساعت و وعده‌های کل روزانه.
  • تعیین شدت چربی منو (سرخ‌کردنی vs آب‌پز).
  • برون‌یابی به GPM (برای HGI) یا حجم مخزن (برای GGI).
• توصیه: برای منوهای سرخ‌کردنی و فست‌فود، ضریب اطمینان بزرگ‌تر بگیرید یا دوره‌ی پمپ‌اوت را کوتاه‌تر تعریف کنید.

روش‌های دیگر (DFU / تخصیص لیتر / مصرف آب)

• DFU (Drainage Fixture Units): تبدیل مجموع DFU تجهیزات به دبی معادل و سپس تعیین رتبه/حجم. مناسب هماهنگی با مبحث لوله‌کشی و زمانی که کاتالوگ دقیق تجهیزات موجود نیست.
• روش مبتنی بر مصرف آب تجهیز: استفاده از نام‌پلیت/کاتالوگ ماشین‌ها (L/min یا gpm) و جمع دبی‌های همزمان در سناریوی اوج.
• روش «تخصیص لیتر» بر اساس فرآیند: اختصاص سهم آب/چربی به هر فرآیند (پیش‌شوی، شست‌وشو، سرخ‌کردن، سطوح)، جمع کل و تبدیل به GPM/روز.

انتخاب روش مناسب اندازه گیری ظرفیت چربی گیر

• اگر نقشه‌ی تجهیزات کامل دارید: از روش سینک/مصرف تجهیز شروع کنید.
• اگر خروجی شاخه‌ی آشپزخانه مشخص است: روش لوله را هم اضافه کنید.
• اگر تنها داده‌ی قابل اتکا صندلی/وعده است: روش کاربری را مبنا قرار دهید.
• همیشه نتایج را Cross-check کنید و به بزرگ‌ترِ منطقی نزدیک شوید.

مقایسه انواع محاسبه ظرفیت چربی گیر رستوران

معیار	روش سینک	روش لوله (ثقلی)	روش کاربری (صندلی/وعده)
نوع خروجی	GPM (HGI)	GPM (HGI/راهنما برای GGI)	GPM یا حجم (بسته به مسیر)
دقت در تجهیزات شناخته‌شده	بالا	متوسط (تقریبی)	متوسط تا خوب
نیاز به داده	ابعاد و جزئیات تجهیز	قطر/شیب و هندسه لوله	تعداد صندلی/وعده و منو
ریسک کوچک‌گیری	پایین (اگر همزمانی درست لحاظ شود)	متوسط	متوسط (وابسته به ضرایب)
سهولت اجرا	متوسط	آسان	آسان
تطبیق با مقررات	خوب	خوب	نیازمند تطبیق محلی

1-محاسبه ظرفیت چربی گیر فایبرگلاس

• مزایا: وزن کم، نصب ساده، مقاومت شیمیایی، تنوع ابعادی.
• توجه: نیاز به مهاربندی در خاک‌های اشباع/سطح آب زیرزمینی بالا؛ انتخاب درپوش و کلاس بارگذاری مناسب.
• سایزبندی: هم برای HGI (واحدهای روی‌زمین) هم GGI (دفنی) مدل‌های فایبرگلاس وجود دارد؛ GPM/حجم را با الزامات سازنده تطبیق دهید.

2-محاسبه ظرفیت چربی گیر پلی اتیلن

• مزایا: حمل آسان، مونتاژ سریع، مقاومت خوردگی، گزینه‌های دفنی و روی‌زمین.
• توجه: محدودیت دمایی (آب خیلی داغ را با سیستم خنک‌کننده/تمپرینگ مدیریت کنید)؛ تکیه‌گاه و بک‌فیل یکنواخت.
• سایزبندی: برای HGI رتبه‌ی GPM مهم است؛ برای مخازن دفنی PE، حجم و زمان ماند را با دوره‌ی پمپ‌اوت هماهنگ کنید.

3-محاسبه ظرفیت چربی گیر بتنی

• مزایا: دوام بالا، تحمل بار ترافیکی، مناسب ظرفیت‌های بزرگ.
• توجه: آب‌بندی مفاصل، پوشش ضدنشت، زمان اجرای طولانی‌تر؛ وزن زیاد اما پایداری عالی در شناوری.
• سایزبندی: معمولاً برای GGI‌های حجیم (مثلاً 750–2000+ گالن) انتخاب می‌شود.

مثال کاربردی محاسبه ظرفیت چربی گیر رستوران

در هر سناریو، سه مسیر اصلی (سینک، لوله، کاربری) را محاسبه و با مقررات محلی تطبیق می‌دهیم. سپس نوع چربی‌گیر (HGI یا GGI) را انتخاب می‌کنیم.

رستوران کوچک (40 صندلی، 10 ساعت کار)

فرض تجهیزات: سینک سه‌لگنه (هر لگن 24×18×12 اینچ)، یک پیش‌شوی، بدون ماشین ظرف‌شویی صنعتی.

روش سینک

• حجم هر لگن: 24×18×12 = 5184 in³ → 5184 ÷ 231 = 22.44 gal
• با ضریب پرشدن 0.75: 16.83 gal
• سناریوی اوج منطقی: دو لگن باهم در 2 دقیقه تخلیه شوند.
  • مجموع دو لگن: 2 × 22.44 = 44.88 gal
  • با ضریب 0.75 → 33.66 gal
  • GPM = 33.66 ÷ 2 = 16.83 GPM
• اگر سه لگن را سناریو بگیرید: 3×22.44= 67.32 gal ×0.75= 50.49 gal ÷2 min = 25.25 GPM
• نتیجه‌ی محافظه‌کارانه: HGI با رتبه‌ی 25–30 GPM منطقی است (بسته به حضور پیش‌شوی).

روش لوله

• فرض شاخه‌ی خروجی آشپزخانه 3 اینچ نیم‌پر: بازه 35–60 GPM.
• اگر واقعاً کل شاخه با همین قطر و شیب مرسوم در اوج پر می‌شود، HGI 35–50+ GPM لازم است.
• اما در رستوران کوچک، معمولاً کل شاخه در اوج به این شدت فعال نمی‌شود؛ Cross-check با روش سینک مهم است.

روش کاربری (صندلی/وعده)

• اوج یک‌ساعته: 40 صندلی × ~1.5 گردش/ساعت = 60 وعده/ساعت.
• مصرف آب آشپزخانه/وعده (منوی کم‌چربی تا متوسط): 3–5 gal/meal → 180–300 gal/h → 3–5 GPM.
• این مقدار کم‌تر از روش سینک است؛ پس تصمیم نهایی باید به روش سینک و لوله وزن بیشتری بدهد.

نتیجه:

• اگر HGI روی‌زمین می‌خواهید: 25–30 GPM (با درنظرگرفتن پیش‌شوی).
• اگر GGI دفنی می‌خواهید (حجم): برای رستوران‌های کوچک معمولاً 750–1000 گالن رایج است تا دوره‌ی پمپ‌اوت منطقی (مثلاً 2–4 هفته) ممکن شود.
• پیشنهاد عملی: انتخاب HGI 30 GPM یا GGI 750–1000 gal و تنظیم برنامه‌ی سرویس با «قانون 25٪».

رستوران متوسط (100 صندلی، 12 ساعت کار)

فرض تجهیزات: سینک سه‌لگنه بزرگ‌تر، پیش‌شوی، ماشین ظرف‌شویی دماتوی/پرفشار.

روش سینک/تجهیز

• دو لگن بزرگ + تخلیه‌ی چرخه‌ای ماشین ظرف‌شویی → پیک ترکیبی ممکن است به 30–40 GPM برسد (بسته به زمان‌بندی).
• محاسبه‌ی دقیق: جمع GPM لگن‌های اوج + چرخه‌ی تخلیه‌ی ماشین (نام‌پلیت) → رتبه‌ی HGI 40–50 GPM.

روش لوله

• شاخه‌ی 4 اینچ نیم‌پر: 75–125 GPM تقریبی.
• این عدد برای HGI خیلی بزرگ است؛ برای GGI به‌عنوان شاخص انتخاب حجم (زمان ماند) مفید است.

روش کاربری

• اوج یک‌ساعته: 100 صندلی × 1.5 گردش = 150 وعده/ساعت.
• مصرف 4–6 gal/meal → 600–900 gal/h → 10–15 GPM (میانگین ساعتی، نه پیک لحظه‌ای).
• از آن‌جا که تخلیه‌ی سینک و ماشین‌ها پالسی/لحظه‌ای است، HGI 40–50 GPM معقول‌تر است.
• برای GGI و دوره‌ی پمپ‌اوت 2–4 هفته، حجم‌های 1000–1500+ گالن رایج است.

نتیجه:

• HGI: 40–50 GPM (بسته به چرخه‌ی ماشین ظرف‌شویی).
• GGI: 1000–1500+ گالن با برنامه‌ی سرویس مبتنی بر 25٪.

فست‌فود (بدون ظرف‌شویی خودکار، تخمین 600 وعده در روز)

ویژگی‌های خاص: منوی سرخ‌کردنی غالب، پیش‌شوی قوی، سیکل‌های شست‌وشوی سطح بالا.

روش سینک/تجهیز

• پیش‌شوی + چند لگن → پیک‌های 20–35 GPM محتمل است.
• اگر چند خط آماده‌سازی موازی دارید، ضریب همزمانی را بالا بگیرید یا HGI بزرگ‌تر انتخاب کنید.

روش کاربری

• 600 وعده/روز × 3–5 gal/meal = 1800–3000 gal/day.
• برای GGI، اگر دوره‌ی پمپ‌اوت 2 هفته باشد، نیاز است مخزن و برنامه طوری باشد که پیش از رسیدن به 25٪، سرویس انجام شود. در عمل، 1000–1500+ گالن برای فست‌فودهای پرتردد شایع است.

نتیجه:

• HGI: 35–50 GPM (بسته به شدت پیش‌شوی و همزمانی).
• GGI: 1000–1500+ گالن با سرویس‌دهی کوتاه‌تر (حتی هفتگی در اوج).

عوامل تأثیرگذار در ظرفیت نهایی چربی گیر

نوع و تعداد تجهیزات:

• سینک‌های سه‌لگنه (ابعاد واقعی آبگیری را اندازه بگیرید؛ لبه‌ها و شعاع‌ها را لحاظ کنید).
• Pre-rinse با نازل پرقدرت (دبی نام‌پلیت L/min را به GPM تبدیل کنید).
• ماشین ظرف‌شویی (چرخه‌ی تخلیه پالسی و دمای خروجی).
• سرخ‌کن‌ها/گریل‌ها (میزان چربی آزاد شده و دفعات شست‌وشو).
• گاربِج دیسپوزال (جامدات را زیاد می‌کند؛ بر برنامه‌ی سرویس اثر دارد).

الگوی استفاده و نوع غذا:

• درصد اقلام سرخ‌کردنی و گوشت‌های چرب پیک چربی را بالا می‌برد.
• ساعات اوج ممتد (نه فقط یک پیک کوتاه) نیاز به زمان ماند بیشتر و سرویس نزدیک‌تر دارد.
• کیترینگ/تحویل بیرون‌بر با موج‌های سفارش فشرده، پالس‌های تخلیه را تشدید می‌کند.

مقررات محلی و فاصله زمانی پمپ‌اوت:

• حداقل‌های ظرفیت HGI/GGI، امکان نصب روی‌زمین/دفنی، محدودیت‌های فاضلاب شهری.
• دوره‌ی پمپ‌اوت تحمیلی (مثلاً هر 14 یا 30 روز) باید با ظرفیت انتخابی همخوان باشد.
• ثبت سابقه‌ی سرویس و پایش ضخامت لایه‌ی چربی برای رعایت قانون 25٪.

نکات نصب و نگهداری

مکان‌یابی

• دسترسی تانکر پمپ‌اوت، امکان پارک و شیلنگ‌کشی امن.
• تهویه و کنترل بوی نامطبوع؛ دور از ورودی رستوران.
• تراز و دسترسی آسان به دریچه‌های بازدید.
• رعایت فاصله از سازه/پی و خطوط تأسیساتی دیگر.

نصب واحدهای دفنی (مانند پلی‌اتیلنی یا بتنی):

• بستر دانه‌بندی‌شده و بک‌فیل مناسب؛ جلوگیری از سنگ‌های تیز و نشست‌های ناهمسان.
• مهاربندی (Ballast) در خاک‌های اشباع/آب زیرزمینی بالا برای جلوگیری از شناوری.
• انتخاب درپوش‌های Heavy-Duty در مسیرهای ترافیکی.
• آب‌بندی مناسب اتصالات و استفاده از گسکت‌ها/سیلانت‌های سازگار.

زمان‌بندی سرویس‌دهی (قانون 25%):

• تعریف: مجموع چربی + جامدات وقتی به 25٪ حجم مخزن برسد، راندمان افت می‌کند و باید پمپ‌اوت شود.
• روش پایش: میله‌ی مدرج/گیج ضخامت، مشاهده‌ی لایه‌ی چربی و جامد.
• بهینه‌سازی: اگر سریع به 25٪ می‌رسید، دوره‌ی سرویس را کوتاه یا ظرفیت را افزایش دهید.

ایمنی و نکات بهداشتی هنگام تمیز کاری دستی:

• PPE کامل: دستکش، ماسک، عینک، کفش ضدلغزش.
• تهویه مناسب؛ گازهای ناشی از تجزیه‌ی آلی می‌توانند خطرناک باشند.
• عدم استفاده از شوینده‌های امولسیون‌کننده که چربی را به شبکه فاضلاب عبور می‌دهند.
• دفع مسئولانه‌ی چربی (بازیافت روغن مصرف‌شده) و ثبت سوابق.

جدول راهنما (HGI vs GGI)

شرایط	پیشنهاد	نقطه قوت	ملاحظات
آشپزخانه کوچک با محدودیت فضا	HGI (روی‌زمین/زیرسینک) 25–30 GPM	نصب سریع	حساس به پالس‌های شدید؛ نیاز به سرویس منظم‌تر
رستوران متوسط با بار متغیر	HGI 40–50 GPM یا GGI 1000–1500 gal	انعطاف	انتخاب بر اساس فضای موجود و سیاست پمپ‌اوت
فست‌فود شلوغ	HGI 35–50 GPM + GGI کمکی یا فقط GGI 1500+ gal	تاب‌آوری در اوج	برنامه سرویس کوتاه‌تر برای حفظ راندمان
نزدیکی به مسیر ترافیکی	GGI بتنی	تحمل بار	آب‌بندی و زمان اجرای بیشتر
سطح آب زیرزمینی بالا	GGI فایبرگلاس/PE با مهاربندی	ضدخوردگی	کنترل شناوری و بک‌فیل دقیق

نمونه فرمول‌های آماده استفاده (برای کپی در برگه محاسبات)

1) روش سینک (HGI – تخمین GPM):

• حجم لگن (گالن) = (طول × عرض × عمق به اینچ) ÷ 231
• حجم موثر = حجم لگن × ضریب پرشدن (پیشنهادی 0.75)
• GPM لگن = حجم موثر ÷ زمان تخلیه (دقیقه)
• GPM کل اوج = جمع GPM لگن‌های همزمان + دبی نام‌پلیت تجهیزات (تبدیل‌شده)

2) روش لوله (راهنمای GPM):

• انتخاب بازه‌ی تقریبی بر اساس قطر و شیب مرسوم (جدول «روش لوله»)
• تطبیق با طول شاخه، تعداد اتصالات، و واقعیت همزمانی

3) روش کاربری (HGI یا GGI):

• اوج ساعتی وعده = صندلی × گردش در ساعت (1.2–1.8 رایج)
• GPH ≈ اوج ساعتی وعده × (3–6 gal/meal) → GPM = GPH ÷ 60
• برای GGI: با هدف دوره‌ی پمپ‌اوت (مثلاً 14–30 روز) و قانون 25٪، یک حجم محافظه‌کارانه انتخاب کنید (در عمل 750–1500+ گالن رایج).

مقایسه مواد سازه‌ای چربی‌گیر (برای انتخاب مدل)

ماده	مزایا	محدودیت	کاربرد پیشنهادی
فایبرگلاس	سبک، ضدخوردگی، تنوع ابعادی	نیاز به مهاربندی در آب زیرزمینی بالا	دفنی/روی‌زمین، ظرفیت‌های میان‌رده تا بالا
پلی‌اتیلن	حمل و نصب سریع، ضدخوردگی	محدودیت دمایی، نیاز به بستر یکنواخت	دفنی سبک، فضای محدود، پروژه‌های سریع
بتن	دوام و تحمل بار عالی	وزن زیاد، زمان اجرا بیشتر، آب‌بندی	دفنی با بار ترافیکی، ظرفیت‌های بزرگ

چند مثال از اندازه گیری ظرفیت چربی گیر رستوران

A) رستوران کوچک (40 صندلی، 10 ساعت کار):

• سینک: سه لگن 24×18×12 → هر لگن 22.44 gal → با 0.75: 16.83 gal. سناریو دو لگن در 2 دقیقه → 33.66 ÷ 2 = 16.83 GPM. سناریو سه لگن در 2 دقیقه → 50.49 ÷ 2 = 25.25 GPM.
• پیشنهاد HGI: 25–30 GPM (با لحاظ پیش‌شوی).
• روش لوله: 3 اینچ نیم‌پر ≈ 35–60 GPM (تقریبی)؛ اگر واقعاً این پیک رخ نمی‌دهد، معیار سینک را بپذیرید.
• GGI پیشنهادی: 750–1000 gal با پمپ‌اوت 2–4 هفته و پایش 25٪.

B) رستوران متوسط (100 صندلی، 12 ساعت):

• سینک + ماشین: پیک 40–50 GPM (بسته به چرخه).
• HGI: 40–50 GPM.
• GGI: 1000–1500+ gal (الگوی غذا و دوره‌ی سرویس تعیین‌کننده است).
• تاکید: ثبت چرخه‌های ماشین ظرف‌شویی و همزمانی واقعی در شیفت اوج.

C) فست‌فود (600 وعده/روز، بدون ظرف‌شویی خودکار):

• سینک/پیش‌شوی: پیک 35–50 GPM محتمل.
• HGI: 35–50 GPM؛ در صورت محدودیت فضا، HGI بزرگ‌تر یا ترکیب با GGI.
• GGI: 1000–1500+ gal؛ ممکن است هفتگی به پمپ‌اوت نیاز شود در اوج.
• توصیه: در منوهای سرخ‌کردنی، محافظه‌کارانه سایز کنید و شوینده‌های امولسیون‌کننده را ممنوع کنید.

چک‌لیست نهایی قبل از خرید/نصب

نوع چربی‌گیر مشخص شد؟ (HGI با رتبه GPM یا GGI با حجم گالن)

محاسبات با دو روش یا بیشتر انجام و Cross-check شد؟

داده‌های نام‌پلیت تجهیزات (L/min یا gpm) به‌روز است؟

قطر/شیب لوله‌ی شاخه‌ی آشپزخانه راستی‌آزمایی شد؟

الزامات مقررات محلی (حداقل ظرفیت، محل نصب، دسترسی سرویس) بررسی شد؟

برنامه‌ی پمپ‌اوت و پایش 25٪ تدوین شد؟

فضای نصب، تهویه، درپوش مناسب و دسترسی تانکر بررسی شد؟

مستندات محاسبه، صورت‌جلسه و برگه‌ی انتخاب تجهیز آماده شد؟

چند نکته درباره اندازه گیری ظرفیت چربی گیر رستوران

• واحد تمپرینگ/خنک‌سازی: ورود آب بسیار داغ به HGI کارایی جداسازی را کم می‌کند؛ دما را مدیریت کنید.
• بای‌پس‌ها و مسیرهای فرار چربی را حذف کنید: همه‌ی خروجی‌های آشپزخانه‌ی چرب باید از چربی‌گیر عبور کنند (جز خطوط بهداشتی).
• حسگر سطح/سیستم پایش: برای واحدهای دفنی پرتردد، حسگرها/لاگ دیجیتالِ سرویس می‌تواند از جریمه پیشگیری کند.
• آموزش پرسنل: جداکردن روغن پخت‌وپزِ ضایعاتی و تحویل به بازیافت، بارِ چربی را به‌طور محسوسی کم می‌کند.
• ثبت داده‌های واقعی: با 3–4 هفته پایش، می‌توانید دوره‌ی سرویس را واقعی‌سازی کنید و هزینه‌ها را کاهش دهید.

اشتباهات رایج در اندازه گیری ظرفیت چربی گیر رستوران

• اعتماد به یک فرمول ثابت بدون Cross-check
• نادیده‌گرفتن پیش‌شوی و ماشین ظرف‌شویی در پیک جریان
• استفاده از مواد امولسیون‌کننده که چربی را عبور می‌دهند
• انتخاب GGI حجیم بدون برنامه‌ی پایش 25٪ و سرویس به‌موقع
• بی‌توجهی به دما و ورود آب بسیار داغ به HGI

سوالات پرتکرار درباره محاسبه ظرفیت چربی گیر رستوران

1-اگر HGI را کوچک انتخاب کنیم چه می‌شود؟

عبور چربی، گرفتگی، بوی نامطبوع و افزایش دفعات سرویس. اغلب هزینه‌ی بیشتر در خریدِ بزرگ‌تر، در نگهداری جبران می‌شود.

2-HGI بهتر است یا GGI؟

بستگی به فضا، کاربری و مقررات دارد. HGI جمع‌وجور و نصب سریع است؛ GGI برای بارهای زیاد و زمان ماند بلند مناسب‌تر است.

3-آیا می‌توان بر اساس تنها یک روش تصمیم گرفت؟

توصیه نمی‌شود. حداقل دو روش را محاسبه و با هم مقایسه کنید، سپس با مقررات محلی تطبیق دهید.

4-«قانون 25٪» دقیقاً یعنی چه؟

وقتی مجموع چربی و جامدات داخل مخزن به 25٪ حجم برسد، راندمان جداسازی افت می‌کند؛ باید پمپ‌اوت انجام شود.

جمع‌بندی

برای محاسبه‌ی ظرفیت چربی‌گیر رستوران، از چند مسیر مستقل (سینک، لوله، کاربری) وارد شوید، بازه‌ها را بسنجید، و بر اساس بزرگ‌ترِ منطقی و مقررات محلی تصمیم بگیرید. در رستوران‌های کوچک، HGI 25–30 GPM رایج است؛ در رستوران‌های متوسط، 40–50 GPM یا GGI 1000–1500+ gal؛ و در فست‌فود پرتردد، یا HGI 35–50 GPM یا GGI 1500+ gal با سرویس کوتاه‌مدت. در نهایت، قانون 25٪، پایش واقعی و آموزش پرسنل، تضمین می‌کند که سیستم شما هم بهداشتی بماند و هم اقتصادی.